新購買的裙帶輸送機(jī)更換后，與原來的大傾角皮帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)一致性低，運(yùn)轉(zhuǎn)跳躍異常時(shí)，皮帶機(jī)更換環(huán)形裙帶輸送帶機(jī)后運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有明顯的跳躍現(xiàn)象，僅預(yù)緊后，跳躍現(xiàn)象緩和，但后期運(yùn)轉(zhuǎn)中跳躍問題更加激化，皮帶機(jī)設(shè)備的環(huán)形裙帶大量裂紋脫落，影響實(shí)際生產(chǎn).

原因分析：由于本皮帶是我廠客戶首次使用的更換后，首先觀察皮帶的質(zhì)量：皮帶體用于天然橡膠加工，韌性仍然可用，但原皮帶再生膠更多，皮帶體硬，韌性低，與原皮帶相比：新皮帶柔韌，但裙帶相對(duì)薄，原皮帶硬，裙邊較厚，

另外，根據(jù)帶式輸送機(jī)架的調(diào)查，輸送帶的重量完全靠裙邊支撐，另外，返回側(cè)的平輥與地面的距離小，地面的灰容易引起普通的輥組的堵塞，大的傾角輸送帶的運(yùn)行阻力大，同時(shí)返回側(cè)的水平輥的間隔過大，帶體明顯的垂直量變大，帶式機(jī)尾部的改向輥的下平面和回程側(cè)的平面輥?zhàn)兤?，略低于第二個(gè)輥組。此時(shí)，帶體僅靠橫向的張力，綜合引起了擋邊帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)波浪形的跳動(dòng)，帶式機(jī)的供給側(cè)的下料口襯板和裙的間隔變小，由于多塊板的焊接口不平，帶的傾斜度會(huì)引起很大的損傷。

綜合以上分析:在實(shí)施提升水平段整體框架離地高度、優(yōu)化材料供給端結(jié)構(gòu)、調(diào)整前后轉(zhuǎn)向滾筒布局的同時(shí)，可以適當(dāng)增加回程水平滾筒的數(shù)量，根據(jù)皮帶機(jī)線體的長(zhǎng)度增加偏差調(diào)節(jié)中心滾筒的數(shù)量，可以迅速解決實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)生的跳躍等環(huán)形裙帶運(yùn)行異常問題