在橡膠輸送帶使用過(guò)程中，容易出項(xiàng)橡膠層老化、脫落等現(xiàn)象，那么小編總結(jié)了橡膠輸送帶老化的原因，下面就一起來(lái)看看輸送帶老化的原因以及延緩方法吧。

1、高溫原因：提高溫度會(huì)引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。這是普遍存在一種老化現(xiàn)象（熱氧老化）。

2、光波原因：光波越短、能量越大。對(duì)橡膠起破壞作用的能量較高的紫外線。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(diǎn)（與熱作用不同）主要在橡表面進(jìn)行。含膠量高的試樣，兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

3、氧化原因：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

4、機(jī)械原因：輸送帶機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下以及和托輥的不時(shí)摩擦過(guò)程，會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過(guò)程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過(guò)程。哪個(gè)能占優(yōu)勢(shì)，視其所處的條件而定。

5、水分原因：橡膠在濕潤(rùn)空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的特別是水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中，一般都會(huì)在橡膠中添加光學(xué)穩(wěn)定劑來(lái)延長(zhǎng)以及緩解橡膠輸送帶的老化。光學(xué)穩(wěn)定劑能夠延遲太陽(yáng)光的作用導(dǎo)致橡膠制品性能下降過(guò)程的發(fā)生，從而來(lái)延長(zhǎng)橡膠皮帶制品使用壽命的配合劑。