經(jīng)常有客戶在采購(gòu)的時(shí)候問工業(yè)輸送帶能夠用多久的問題，這個(gè)問題其實(shí)我們也沒有統(tǒng)一的答案，因?yàn)槌溯斔蛶П旧淼馁|(zhì)量以外，還有很多因素會(huì)影響它的使用壽命，輸送帶是否正確安裝，日常有沒有做好維護(hù)等。工業(yè)輸送帶日常檢查重點(diǎn)看那些部位呢？   

1、承載點(diǎn)：承載點(diǎn)微型傳送帶易損壞的部位。

在落料槽處設(shè)置一定間距的篩條，細(xì)碎物料通過篩條的縫隙先落到膠帶上形成一個(gè)墊層，大塊物料經(jīng)過篩條降速后，緩慢地落到墊層上，這樣就減少了物料對(duì)膠帶的沖擊。

2、導(dǎo)料槽：導(dǎo)料槽是引起膠帶表面磨損另一個(gè)原因，它離膠帶越近，磨損就越厲害。

導(dǎo)料槽不能與膠帶接觸，底部邊緣與膠帶間應(yīng)有一定的間隙，間隙顯楔狀，現(xiàn)運(yùn)行方向逐漸增大。導(dǎo)料槽下部邊緣的橡膠檔板應(yīng)經(jīng)常檢查，防止物料卡住。裝載點(diǎn)裝置的固定部分與膠帶表面不能出現(xiàn)接觸，也不允許物料在導(dǎo)料槽內(nèi)卡住。

3、所有輥筒都應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。輥筒直徑選擇不當(dāng)，對(duì)帶子使用壽命不良影響。

如果滾筒上有許多附著物，就會(huì)導(dǎo)致微型輸送帶跑偏，覆蓋膠異常磨損和帶芯局部疲勞甚至破裂。因此應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)清除。主動(dòng)輥筒包膠護(hù)套是為了增大磨擦系數(shù)，降低張力，減少濕條件下引起的打滑。膠套開槽改進(jìn)套上和帶子上的清潔作用，延長(zhǎng)輥筒壽命。當(dāng)輥筒外包膠套異常磨損時(shí)，應(yīng)盡快更換。

4、上、下托輥：檢查托輥時(shí)，應(yīng)清除附在托輥表面上的異物，特別是注意下托輥，附著物有時(shí)會(huì)導(dǎo)致工業(yè)輸送帶跑偏，造成帶邊損傷。

對(duì)于損壞的、不轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥，要及時(shí)更換。此外應(yīng)嚴(yán)格遵守托輥的管理及潤(rùn)滑的規(guī)定，黃油注入太多，會(huì)漏到傳送帶上，輸送帶表面沾上黃油和潤(rùn)滑油后，橡膠變軟膨脹、脫層、剝落，甚至使傳送帶與帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)不同步，使橡膠傳送帶發(fā)生異常磨損。

以上是關(guān)于工業(yè)輸送帶檢查重點(diǎn)要看那些部位的介紹，相信你也有了一定的了解。