怎么避免輸送帶溫度過高
工業(yè)生產(chǎn)用的輸送帶在和托輥連續(xù)不斷的接觸并且一直持續(xù)的過程是會產(chǎn)生高溫的。這種較高的溫度時間持久的長了會引發(fā)輸送帶的性能出現(xiàn)問題,輸送帶接頭的溫度能夠有高的限制,一般不超過正常規(guī)定的限度。
當(dāng)然不同的輸送帶其可以接受的溫度是不一樣的,環(huán)境的不同也有限制,輸送帶在開闊的場地,其受陽光直射同樣會升溫,然后在這種場景下,輸送帶表面的散熱比著密閉的車間會更快。即使沒有達到高的承受溫度,對輸送的長久的使用也會產(chǎn)生不利影響。
通過以上可知,即使沒有達到輸送的規(guī)定溫度,如果太接近也是不可以的。輸送帶的額定溫度由橡膠硫化劑和添加的促進劑二者共同決定。大多數(shù)的托輥廠家為了確保生產(chǎn)的輸送的產(chǎn)品有著高安全性,通常把輸送帶所使用的硫化成分的溫度定得高一些。這樣再出現(xiàn)極端溫度的時候,輸送的不至于不堪一擊,可以承受住長時間的耐熱,保持正常狀態(tài)。
當(dāng)然,輸送帶的加工工藝也是必須提高的,硫化劑材料是一方面,加工托輥的工藝的過程同樣不可輕視。在生產(chǎn)的過程加入點延長硫化時間的措施,可以方便的保證達到更高的水平。出于對輸送的性能的保護,建議在使用托輥之時盡量在常溫或者溫度稍低的工業(yè)基地。
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