環(huán)形裙邊輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)問題解決辦法
新購(gòu)買的裙帶輸送機(jī)更換后,與原來的大傾角皮帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)一致性低,運(yùn)轉(zhuǎn)跳躍異常時(shí),皮帶機(jī)更換環(huán)形裙帶輸送帶機(jī)后運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有明顯的跳躍現(xiàn)象,僅預(yù)緊后,跳躍現(xiàn)象緩和,但后期運(yùn)轉(zhuǎn)中跳躍問題更加激化,皮帶機(jī)設(shè)備的環(huán)形裙帶大量裂紋脫落,影響實(shí)際生產(chǎn).
原因分析:由于本皮帶是我廠客戶首次使用的更換后,首先觀察皮帶的質(zhì)量:皮帶體用于天然橡膠加工,韌性仍然可用,但原皮帶再生膠更多,皮帶體硬,韌性低,與原皮帶相比:新皮帶柔韌,但裙帶相對(duì)薄,原皮帶硬,裙邊較厚,
另外,根據(jù)帶式輸送機(jī)架的調(diào)查,輸送帶的重量完全靠裙邊支撐,另外,返回側(cè)的平輥與地面的距離小,地面的灰容易引起普通的輥組的堵塞,大的傾角輸送帶的運(yùn)行阻力大,同時(shí)返回側(cè)的水平輥的間隔過大,帶體明顯的垂直量變大,帶式機(jī)尾部的改向輥的下平面和回程側(cè)的平面輥?zhàn)兤?,略低于第二個(gè)輥組。此時(shí),帶體僅靠橫向的張力,綜合引起了擋邊帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)波浪形的跳動(dòng),帶式機(jī)的供給側(cè)的下料口襯板和裙的間隔變小,由于多塊板的焊接口不平,帶的傾斜度會(huì)引起很大的損傷。
綜合以上分析:在實(shí)施提升水平段整體框架離地高度、優(yōu)化材料供給端結(jié)構(gòu)、調(diào)整前后轉(zhuǎn)向滾筒布局的同時(shí),可以適當(dāng)增加回程水平滾筒的數(shù)量,根據(jù)皮帶機(jī)線體的長(zhǎng)度增加偏差調(diào)節(jié)中心滾筒的數(shù)量,可以迅速解決實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)生的跳躍等環(huán)形裙帶運(yùn)行異常問題
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